Koalit ? La brique céramique koalit est réalisée uniquement à base de produits naturels et de minéraux. Plusieurs composants sont nécessaires à la fabrication du koalit. Les matières premières de base utilisées pour la composition de cette céramique sont le kaolin et l´argile réfractaire ainsi que l´apport nécessaire en stéatite.
Chauffage à inertie?Coeur de chauffe?
Lors la fabrication (ISO9001), le mélange est soumis à une pression de 160 tonnes pour la formation des briques. Un ajout d’huile de colza est nécessaire pour relier les différents composants avant d’intégrer directement les résistances en acier inoxydable dans la masse pour une incorporation hermétique. Une cuisson au four pendant 48 heures à 1300°C est ensuite nécessaire pour permettre aux différents composants de se lier de façon optimale pour la formation de la céramique. Pendant la cuisson, les structures des matières premières se transforment pour la création de MgO. Nous appelons cette nouvelle unité le koalit.
C´est par ce long et fastidieux processus de fabrication et l´intégration de ces composants que nous obtenons une accumulation de chaleur absolument remarquable avec notre cœur de chauffe. Le corps de chauffe de notre radiateur JAWO entièrement en aluminium, avec une très forte conductivité thermique, associé à notre cœur de chauffe en koalit, nous permet de proposer un chauffage très performant et de très grande qualité.
Pourquoi mélanger avec de la stéatite ? La stéatite est un minéral naturel qui dispose d´une très grande densité. Elle se différencie selon sa composition naturelle et selon plusieurs types de stéatite. La majeure partie de la stéatite est composée de talc et de magnésite. C´est pour cette raison que certains types de stéatite ont une grande capacité d´accumulation de chaleur. Cette capacité est employée dans la construction de poêle à accumulation et d’appareils de chauffage. Nous utilisons uniquement de la stéatite de très grande qualité que nous importons de différents pays comme la Finlande ou l’Australie. Par la cuisson, la partie de la magnésite (MgC03) se transforme pour une céramique aux performances d’accumulation exceptionnelles.
L’incorporation de stéatite dans le mélange permet d’avoir plusieurs avantages. Elle augmente la dureté de notre brique koalit et évite par ainsi toute fissure ou effritement de la céramique. Nous obtenons également une accumulation efficace et un meilleur pouvoir de conduction de la chaleur accumulée pour notre corps de chauffe en aluminium.
Pourquoi mélanger également avec de l’argile réfractaire ?
L’argile réfractaire est surtout utilisée comme isolation des parties sensibles de la chaleur dans la construction de fourneaux ou poêles scandinaves, et en même tant pour l’accumulation de la chaleur. L’argile réfractaire sert à transmettre la chaleur dans les appareils munis de résistances pour hautes températures. Dans notre cas, l’argile réfractaire est utilisée pour l’isolation des résistances en acier inoxydable qui sont intégrées hermétiquement dans la masse, mais également comme support de la chaleur. Toutefois, nous mélangeons l’argile réfractaire avec du kaolin et de la stéatite pour obtenir un meilleur résultat et faire profiter nos clients des performances incomparables de cette brique céramique.
